Damgalama parçaları, belirli bir şekil, boyut ve performansa sahip ürün parçaları elde etmek için sac levhayı doğrudan deformasyon kuvvetine maruz bırakmak ve kalıpta deforme etmek için geleneksel veya özel damgalama ekipmanlarının gücünü kullanan üretim teknolojisidir. Sac malzemeler, kalıplar ve ekipman, damgalama işleminin üç unsurudur. Damgalama, metal soğuk deformasyon işleme yöntemidir. Bu nedenle soğuk damgalama veya sac metal damgalama veya kısaca damgalama denir. Metal plastik işlemenin (veya basınçlı işlemenin) ana yöntemlerinden biridir ve aynı zamanda malzeme oluşturma mühendisliği teknolojisine aittir.
Universal'in çelik ürünlerinin %50-60'ı levhalardan oluşmakta olup, bunların çoğu presleme ile yapılan bitmiş ürünlerdir. Araba gövdeleri, radyatör kanatçıkları, buhar kazanlarının buhar tamburları, konteyner kabukları, motorlar, elektrikli demir çekirdekli silikon çelik levhalar vb. hepsi damgalanır ve işlenir. Aletler, ev aletleri, büro makineleri, saklama kapları gibi ürünlerde de çok sayıda damgalama parçası bulunmaktadır. Damgalama verimli bir üretim yöntemidir. Kompozit kalıpları benimser. İstisna, çok istasyonlu bir progresif kalıptır. Otomatik malzeme üretimini tamamlamak için tek bir basışta çoklu damgalama teknolojisi işlemleri tamamlanabilir. Üretim hızı hızlıdır, dinlenme süresi uzundur, üretim maliyeti düşüktür ve kollektif, birçok işleme tesisi tarafından sevilen, dakikada yüzlerce parça üretebilir.
Döküm ve dövme parçalarla karşılaştırıldığında, damgalama parçaları incelik, tekdüzelik, hafiflik ve sağlamlık özelliklerine sahiptir. Damgalama, sertliğini artırmak için bu yetenekli el tarafından üretilmesi zor olan takviye nervürleri, nervürler, burkulma veya flanşlara sahip iş parçaları üretebilir. Kaba kalıpların reddedilmesi nedeniyle, iş parçasının hassasiyeti mikron seviyesine ulaşabilir ve hassasiyet yüksektir, özellikler tutarlıdır ve delikler ve patronlar delinebilir. Gerçek üretimde, bitmiş ürünün kalitesini ve yüksek geçiş oranını sağlamak için malzemenin damgalama performansını test etmek için çizim performans testi, şişkinlik performans testi vb. gibi damgalama işlemine benzer süreç testleri yaygın olarak kullanılır.
Kalın plakalar oluşturmak için hidrolik presin yanı sıra, damgalama ekipmanı genellikle durgun bir pres kullanır. Mevcut yüksek hızlı çok istasyonlu durgunluk presine odaklanarak, ekipman konfigürasyonu çözme, bitmiş ürün toplama, nakliye ve diğer durgunlukların yanı sıra kalıp kitaplığı ve hızlı kalıp değiştirme yerleştirmeyi ayarlayın ve pasif oluşturmak için bilgisayar Fransız tüp paketini kullanın. yüksek üretim oranı ve yüksek üretim oranı ile üretim damgalama. astar. Her dakika onlarca veya yüzlerce damgalama parçasının üretilmesi koşuluyla, damgalama ve çıktı alma işlemleri kısa sürede tamamlanır ve genellikle kişisel, ekipman ve kalite olayları meydana gelir. Bu nedenle, damgalamanın güvenliği çok önemli bir konudur.
